消防風(fēng)機(jī)施工工程

海南鑫藝達(dá)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家從事程、新風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)及廚房排煙工程集成系統(tǒng)銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)、安裝、保養(yǎng)服務(wù)為一體的企業(yè)，一直努力于為用戶(hù)提供化的服務(wù)，并基于“創(chuàng)造”的理念及對(duì)環(huán)保通風(fēng)的深刻理解，為廣大用戶(hù)創(chuàng)造更高品質(zhì)的生活。
鍍鋅管的使用注意事項(xiàng)：
　　1、材料準(zhǔn)備：鍍鋅鋼管(或電線(xiàn)管)壁厚均勻,焊縫均勻,無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整,無(wú)剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證；
　　2、切割加工：鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無(wú)齒鋸、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管,將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,刺,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺(tái)鉗或龍門(mén)壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過(guò)猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰管徑20及其以下時(shí),應(yīng)分二板套成;管徑在25及其以上時(shí),應(yīng)分三板套成。管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊；
　　3、鍍鋅管安裝：鍍鋅鋼管Ф≤50采用絲接，Ф＞50采用法蘭盤(pán)連接。施工前檢驗(yàn)管材及管件是否符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠(chǎng)合格證，材質(zhì)等級(jí)與設(shè)計(jì)所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求；
　　4、管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以?xún)?nèi)時(shí),偏差為3,全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2a檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直b敷管時(shí),先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個(gè)擰牢使用鐵支架時(shí),可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。

流體輸送管， 鍋爐廠(chǎng)，工程，機(jī)械加工廠(chǎng)制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴(kuò)
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

通風(fēng)管，風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分：一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等；

玻璃鋼污水管道是一種對(duì)環(huán)境保護(hù)有利的設(shè)施，它的施工連接方式主要有哪幾種？下面我們?yōu)榇蠹疫M(jìn)行介紹。
      玻璃鋼污水管道的工程施工接口方式一般包含法蘭聯(lián)接，防水套管聯(lián)接，承插連接，平口聯(lián)接和螺紋連接。
       一、法蘭聯(lián)接
      法蘭聯(lián)接具備下列二種方式：
      1、強(qiáng)塑膠法蘭安裝在管道的兩邊，法蘭和管道中間用粘合劑黏合(一些管道在原廠(chǎng)時(shí)具備法蘭)。
      2、針對(duì)金屬材料或FRP分離式套筒規(guī)格法蘭，將管道的兩邊刻意做成法蘭方式。
      二、防水套管粘合
     在管的尾端和防水套管上刷上粘合劑令其其相互黏合，隨后應(yīng)用夾層玻璃布膠布將粘合劑透過(guò)，在頁(yè)面上提升多層，隨后干躁。
      三、插座鍵合
      在插座的內(nèi)表層和電源插座的表面表面點(diǎn)膠。捅穿并黏貼后，加上多層夾層玻璃布膠布以滲入粘合劑。
玻璃鋼污水管道
      四、平口粘合
      在管道的尾端涂上強(qiáng)力膠以粘在嘴邊，隨后在膠合板縫起來(lái)加上多層透過(guò)強(qiáng)力膠的夾層玻璃布，以盤(pán)繞多層。
      五、螺紋連接
      直徑為65mm或更小的GRP管還可以根據(jù)螺紋連接。聯(lián)接時(shí)，在外螺紋上點(diǎn)膠并扭緊。
公司擁有管道及配件一體化工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)，的售后服務(wù)，的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，的施工、管理人員，掌握暢通豐富的信息、市場(chǎng)渠道?！凹夹g(shù)、精鑄、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”是公司始終堅(jiān)持的質(zhì)量方針。
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