東方消防風機工廠 免費設(shè)計

使用消防高溫排煙風機的3個優(yōu)勢介紹排煙風機在很多排煙場合都有使用，那么排煙風機的使用您有多少了解呢，下面我們簡單來了解一下吧： 1、排煙風機百葉窗通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)風機、百葉的自動開啟和關(guān)閉達到防水、防塵、美觀的效果。2、排煙風機噪音低、風量大、耗電少、降溫效果明顯；既可抽風、也可吹風。3、排煙風機的降溫效果好，投入成本少。可以用負壓抽風和水簾降溫系統(tǒng)為工廠車間通風降溫除異味解決方案，讓您的車間工作環(huán)境保持在約26-30度之間的舒適狀態(tài)。消防高溫排煙風機安裝時注意的5個方面我廠生產(chǎn)的這款消防高溫排煙風機占地較離心風機少，該風機基本型式為軸流風機，可直接與風管連接和墻壁安裝，安裝形式可垂直式（垂直式有風帽可做屋頂用）或水平式，很大程度地節(jié)省了占地面積，同時，不受機號較大和所需大風量之影響，采用電動機直聯(lián)方式，使其運行可靠。1、消防高溫排煙風機安裝時應(yīng)對各部件進行全面檢查，機件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。2、消防高溫排煙風機在露天使用應(yīng)有防雨措施3、在運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動撞擊等反常現(xiàn)象必須立即停車檢查。4、按期清除消防高溫排煙風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。5、消防高溫排煙風機安裝時注意保持風機的水平位置，與地基的結(jié)合面和出風管的聯(lián)接等，應(yīng)調(diào)整使之自然吻合不得有強行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風機的部件上。消防高溫排煙風機在使用過程中注意哪些消防高溫排煙風機是其中的一種，它是一種軸流式排煙風機，采用軸流輪轂式葉輪、采用高溫電機，電機全封閉內(nèi)置，設(shè)有的電機冷卻系統(tǒng)效率高、噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、體積小、安裝方便。
流體輸送管， 鍋爐廠，工程，機械加工廠制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

玻璃鋼管道從制作工藝主要有以下幾類：純玻璃鋼管道、夾砂管道、高壓管道、保溫管道。
玻璃鋼管道從應(yīng)用領(lǐng)域主要有以下幾類：石油管道、化工管道、電力管道、制藥管道、造紙漿液、城市給排水管道、工業(yè)污水管道、海水淡化管道、煤氣輸送管道、天然氣輸送管道等。

鍍鋅管的使用注意事項：
　　1、材料準備：鍍鋅鋼管(或電線管)壁厚均勻,焊縫均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆(埋入現(xiàn)澆混凝土時,可不刷防腐漆,但應(yīng)除銹)鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整,無剝落現(xiàn)象,應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證；
　　2、切割加工：鋼管切割常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪切割機進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銑光滑,刺,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺鉗或龍門壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,隨套隨澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰管徑20及其以下時,應(yīng)分二板套成;管徑在25及其以上時,應(yīng)分三板套成。管子切斷后，管口應(yīng)磨光，打掉毛刺飛邊；
　　3、鍍鋅管安裝：鍍鋅鋼管Ф≤50采用絲接，Ф＞50采用法蘭盤連接。施工前檢驗管材及管件是否符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定，并具有出廠合格證，材質(zhì)等級與設(shè)計所采用的管子應(yīng)一致，管道表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行標準要求；
　　4、管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè):水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時,偏差為3,全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2a檢查管路是否暢通,內(nèi)側(cè)有刺,鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直b敷管時,先將管卡一端的螺絲擰進一半,然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢使用鐵支架時,可將鋼管固定在支架上,不許將鋼管焊接在其它管道上。

消防排煙窗系統(tǒng)
消防排煙窗用于防煙樓梯間前室或合用前室，利用敞開的陽臺、凹廊或前室內(nèi)不同朝向的可開啟外窗自然排煙時，該樓梯間可不設(shè)排煙設(shè)施。利用建筑的陽臺、凹廊或在外墻上設(shè)置便于開啟的外窗或排煙進行無組織的自然排煙方式。
消防排煙窗應(yīng)設(shè)于房間的上方，宜設(shè)在距頂棚或頂板下800mm以內(nèi)，其間距以排煙口的下邊緣計。自然進風應(yīng)設(shè)于房間的下方，設(shè)于房間凈高的1/2以下。其間距以進風口的上邊緣計。內(nèi)走道和房間的自然排煙口，至該防煙分區(qū)遠點應(yīng)在30m以內(nèi)。自然排煙窗、排煙口中、送風口應(yīng)設(shè)開啟方便、靈活的裝置。
消防排煙窗計算方案
a、消防排煙窗圖紙中的風機的數(shù)量并計算設(shè)備支架工程量。
b、按消防排煙窗計算規(guī)則計算通風管道工程量。
c、消防排煙窗排煙風口、防火閥、排煙閥、正壓送風口的綜合計算工程量。
d、消防排煙窗配合防火閥、排煙閥的支架工程量計算。
e、樓道內(nèi)的消防排煙窗正壓送風口及屋頂?shù)呐艧燂L機工程量不能漏算。
f、消防排煙窗各種風管與風機、防火閥連接處的軟管的防火帆布工程量。
g、系統(tǒng)調(diào)試的工程量計算，如正壓送風口、消防排煙窗等調(diào)試。
h、然后將以上幾項進行匯總就。
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