鍍鋅鐵皮管道配件供應(yīng)商 海南本地供應(yīng)商

風(fēng)管安裝的安全施工要點(diǎn)
　　1、施工區(qū)域接線、施工機(jī)具接線應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工操作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接亂拉。
　　2、各種機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。
　　3、在風(fēng)管運(yùn)輸安裝過(guò)程中一定要注意成品的保護(hù)，防止表面鍍鋅層破壞。
　　4、在切割機(jī)操作時(shí)，必須作好防護(hù)工作，且必須是人員操作。鉆床操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。電焊機(jī)操作時(shí)，必須由專職人員進(jìn)行且接地、防護(hù)工作到位，施焊前施工班長(zhǎng)要辦好動(dòng)火票。
　　5、因站內(nèi)土建風(fēng)道較多，嚴(yán)禁站立在下面施工、休息、通過(guò)。在行走時(shí)注意地面障礙及預(yù)留孔洞，注意墜落、跌倒。并應(yīng)在安全隱患的地方加防護(hù)措施及警示標(biāo)志。
　6、嚴(yán)禁無(wú)證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。
　　7、在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良好的接地及絕緣保護(hù)。
　　8、工班長(zhǎng)應(yīng)作好班前安全講話，要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。
　　9、交底要清楚，要到具體的操作人員。對(duì)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
　　10、在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時(shí)，所用人字梯必須有拉繩，且必須有一人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員既要保證自身安全，同時(shí)注意過(guò)往人員的安全。
　　在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵落入眼睛，必須使用可推移式平臺(tái)操作，平臺(tái)周圍應(yīng)有防晃措施，平臺(tái)上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護(hù)。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺(tái)上保證不滑落。臺(tái)下應(yīng)有一人協(xié)助工作，臺(tái)下人員及周圍施工人員應(yīng)提高警惕，并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須搭設(shè)腳手架施工。同時(shí)，嚴(yán)禁相互拋擲施工工具。
　　11、在管道施工時(shí)，必須使用操作平臺(tái)，架設(shè)應(yīng)安排多人進(jìn)行，下面嚴(yán)禁站立人員。
　　12、在制作簡(jiǎn)易平臺(tái)或吊裝工具時(shí)，如果采用剛材焊接制作，應(yīng)采用滿焊、嚴(yán)禁點(diǎn)焊，焊接材料必須為材質(zhì)相同或相近的，焊接完畢后由施工班長(zhǎng)進(jìn)行牢固性檢查。
　　13、在吊裝作業(yè)、設(shè)備就位作業(yè)中，必須對(duì)倒鏈等主要施工工具進(jìn)行檢查，在作業(yè)時(shí)施工班長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。
　　14、未盡事宜，嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)范、準(zhǔn)則進(jìn)行，并且嚴(yán)格按照我項(xiàng)目部施工單位進(jìn)場(chǎng)要求執(zhí)行。

熱鍍鋅圓法蘭是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。

鍍鋅螺旋風(fēng)管由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹，而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜，對(duì)鐵皮起到保護(hù)的作用。鍍鋅板螺旋風(fēng)管擁有不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性，但是價(jià)格相對(duì)只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低，因此，鍍鋅層厚度很重要，大風(fēng)和鋼廠合作，厚度都是達(dá)標(biāo)

熱鍍鋅圓法蘭
   將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化；熱鍍鋅圓法蘭是鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。
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